EAF Graphite Electrodes 100-750 mm
EAF Graphite Electrodes 100-750 mm

EAF Graphite Electrodes 100-750 mm

Densité ampère: 13-18a / cm
Zone d'application: électrolyse
Technique de fabrication: vibration sous pression
Forme: cylindre
Densité en vrac: 1,68-1,74 g / cm3
Grade: UHP HP RP
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Paramètres du produit Graphite Electrode

 

 

Capacité de charge actuelle
Diamètre de nomina Rp HP UHP
Capacité de charge actuelle Densité actuelle Capacité de charge actuelle Densité actuelle Capacité de charge actuelle Densité actuelle
dans MM A A / cm2 A A / cm2 A A / cm2
12 300 10000-13000 14-18 13000-17400 17-24 15000-22000 20-30
14 350 13500-18000 14-18 17400-24000 17-24 20000-30000 20-30
16 400 18000-23500 14-18 21000-31000 16-24 25000-40000 19-30
18 450 22000-27000 13-17 25000-40000 15-24 32000-45000 19-27
20 500 25000-32000 13-16 30000-48000 15-24 38000-55000 18-27
22 550 32000-40000 13-16 35000-55000 14-22 42000-64000 17-26
24 600 35000-41000 13-15 41000-61000 14-21 50000-73000 17-25
28 700 39000-48000 10-12 55000-82000 14-21 67000-99000 17-25
32 800 43000-54000 8-10 / / / /

Bienvenue à nous contacter pour une citation.

Email: info@zaferroalloy.com

Adresse: Huafu Commercial Center, district de Wenfeng, Anyang City, province du Henan, Chine

 

Les électrodes en graphite EAF (100–750 mm) sont des outils conducteurs spécialisés conçus pour prospérer dans l'environnement sévère et à haute énergie des fours à arc électrique, où ils sont indispensables pour la fusion, le raffinage et le maintien de l'acier fondu.

Rôle opérationnel: Dans les EAF, ces électrodes agissent comme les principaux porteurs de courant, la pointe de l'électrode descendant dans la fournaise pour former un arc entre le graphite et le bain métallique. Cet arc génère 3 000 degrés + chaleur, suffisant pour faire fondre même de gros tas de ferraille. Au-delà du chauffage, ils stabilisent l'arc (empêchant l'extinction pendant la charge de ferraille) et facilitent les réactions chimiques: par exemple, dans la désulfurisation, le courant de l'électrode induit un champ magnétique qui suscite le bain, améliorant le contact entre le scoris (contenant CAO) et l'acier fondu (riche en S), accélérant le remontage du sulfure.

Design et science des matériaux: La plage de taille de 100 à 750 mm est optimisée pour l'efficacité de l'EAF: des diamètres plus petits (100–300 mm) conviennent aux fours plus petits (20–50 tonnes) avec des exigences de puissance plus faibles, tandis que les électrodes de 500 à 750 mm sont standard pour les EAF de 100 à 300 tonnes, où ils soutiennent les courants de 80 à 120 ka. Le coefficient de dilatation thermique du graphite (2–4 × 10⁻⁶ / degré) empêche la fissuration sous contrainte thermique, et sa pureté élevée (soufre<0.05%) avoids metal contamination. Advanced manufacturing techniques like vacuum impregnation (with phenolic resin) reduce porosity (<12%), enhancing resistance to slag corrosion-a major cause of electrode degradation.

 

 

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