Électrodes graphites de 100 à 750 mm UHP HP RP Graphite Electrode pour la fournaise EAF LF
| Article | Unité | Rp | HP | UHP | ||||
| 250-400 | 450-800 | 300-400 | 450-700 | 300-400 | 450-700 | |||
| Résistivité électrique | Électrode | μΩ.m | 7.5-8.6 | 7.5-8.8 | 5.5-6.8 | 5.5-7.0 | 4.6-6.0 | 4.8-6.2 |
| Mamelon | 4.5-5.5 | 4.0-5.0 | 3.5-4.5 | |||||
| Résistance à la flexion | Électrode | MPA | Supérieur ou égal à 8,0 | Supérieur ou égal à 11,0 | Supérieur ou égal à 11,0 | |||
| Mamelon | Supérieur ou égal à 15,0 | Supérieur ou égal à 16,0 | Supérieur ou égal à 18,0 | |||||
| Module élastique | Électrode | GPA | Moins ou égal à 9.0 | Moins ou égal à 11.0 | Moins ou égal à 13.0 | |||
| Mamelon | Moins ou égal à 13.0 | Moins ou égal à 14,0 | Moins ou égal à 15,0 | |||||
| Densité en vrac | Électrode | g / cm3 | 1.55-1.65 | 1.63-1.73 | 1.65-1.75 | |||
| Mamelon | 1.70-1.75 | 1.73-1.80 | 1.75-1.82 | |||||
| Cendre | Électrode | % | Moins ou égal à 0,3 | |||||
| Mamelon | ||||||||
| CTE (100-600) ºC | Électrode | 10-6/ºC | 2.00-2.50 | 1.80-2.00 | 1.30-1.50 | |||
| Mamelon | 1.50-1.80 | 1.50-1.80 | 1.20-1.40 | |||||
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Ultra - High - Power (UHP) Les électrodes en graphite, en particulier celles avec un diamètre de 600 mm, représentent le summum de la technologie des électrodes, conçue pour répondre aux exigences extrêmes de l'acier EAF moderne. Leur conception priorise trois propriétés critiques: une faible résistivité, une conductivité thermique élevée et une résistance mécanique - toutes optimisées pour une grande échelle -, des opérations de courant élevées -.
Fabriqué à partir d'Ultra - Pure Petroleum Coke (soufre <0,2%) et de tartre de goudron de charbon, les électrodes UHP de 600 mm subissent un traitement rigoureux: le moulage isostatique assure une densité uniforme, suivie de graphitisation à 2800–3 000 degrés pour aligner les atomes de carbone sur les structures cristallines. Ce processus réduit la résistivité à <55 μΩ · m (vs . 60 - 70 μΩ · m pour les électrodes HP standard), minimisant la perte d'énergie pendant le fonctionnement. Pour un EAF de 300 tonnes, cela se traduit par 15 à 20% de coûts d'électricité inférieurs par tonne d'acier.
La gestion thermique est tout aussi critique. Le diamètre de 600 mm distribue la chaleur sur une surface plus grande, réduisant les températures de pointe à la pointe et ralentissant l'oxydation. Les revêtements avancés (par exemple, le carbure de silicium) améliorent encore la résistance à la corrosion, prolongeant la durée de vie de l'électrode à 50–60 chaleurs - par rapport à 30 à 40 chaleurs pour les électrodes UHP revêtues non -.
Mechanically, 600mm UHP electrodes feature high flexural strength (>12 MPa) pour résister au poids des vibrations en acier fondu et au four. Les conceptions de pointes effilées (rétrécissant de 600 mm à 550 mm) optimisent la distribution de courant, réduisant les points chauds et l'usure prématurée.
À une époque où les EAF se développent (certains dépassent désormais 300 tonnes par charge), les électrodes UHP de 600 mm sont indispensables. Ils comblent l'écart entre l'efficacité énergétique, la productivité et le coût, ce qui en fait le go - au choix pour les moulins visant à atteindre les objectifs globaux de décarbonisation.
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