Électrodes en graphite de carbone GE à très haute puissance pour four à arc de fonderie
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Diamètre nominal de l'électrode en graphite |
Diamètre réel de l'électrode en graphite |
Longueur nominale (mm) |
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mm |
Pouce |
Maximum (mm) |
Min(mm) |
Diamètre minimum de la croûte (mm) |
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150 |
6 |
154 |
149 |
146 |
1500-1800 |
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200 |
8 |
205 |
200 |
197 |
1500-1800 |
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250 |
10 |
256 |
251 |
248 |
1500-2100 |
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300 |
12 |
307 |
302 |
299 |
1500-2100 |
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350 |
14 |
357 |
352 |
349 |
1500-2400 |
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400 |
16 |
409 |
403 |
400 |
1500-2400 |
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450 |
18 |
460 |
454 |
451 |
1500-2400 |
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500 |
20 |
511 |
505 |
502 |
1800-2700 |
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550 |
22 |
562 |
556 |
553 |
1800-2700 |
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600 |
24 |
613 |
607 |
604 |
2100-2700 |
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650 |
26 |
663 |
657 |
654 |
2100-2700 |
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700 |
28 |
714 |
708 |
705 |
2100-2700 |
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750 |
30 |
765 |
759 |
756 |
2400-2700 |
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800 |
32 |
816 |
810 |
807 |
2400-2700 |
Quels avantages les électrodes en graphite Ultra High Power (UHP) offrent-elles pour les applications industrielles ?
applications industrielles :
1.Fours à arc électrique avancés (UHP EAF)- Fonte de l'acier à des vitesses supérieures à 100 tonnes/heure
2.Production de métaux en grand volume-- Permettre un fonctionnement continu avec une efficacité maximale
3.Fabrication d'acier haut de gamme- Prise en charge d'un contrôle précis des alliages et d'une assurance qualité
4.Traitement thermique industriel- Fournir une chaleur intense et contrôlée pour la transformation des matériaux
Caractéristiques UHP :
•Conductivité exceptionnelle- 15-20 % de résistance inférieure à celle des électrodes standards (inférieure ou égale à 5,0 μΩ·m)
•Capacité de transport de courant améliorée- Conçu pour des opérations de 100 000+ ampères
•Transfert de puissance optimisé- Minimise les pertes d'énergie et maximise l'efficacité de la fusion
•Gestion thermique avancée- Maintient les performances lors de cycles thermiques extrêmes
Avantages en termes de performances :
•Augmentation de 20 à 30 % de l'efficacité de fusion
•15 à 25 % de réduction de la consommation d'énergie
•Durée de vie 30 à 50 % plus longue que les électrodes standards
•Capacité de gestion de puissance 40 % plus élevée
•Consommation d'électrode réduite (1,0-1,2 kg/tonne d'acier)
Innovations techniques :
•Processus de graphitisation exclusifs (3 000 degrés +)
•Sélection avancée des matières premières
•Tolérances d'ingénierie de précision
•Systèmes de connexion améliorés
•Analyse complète des performances
Les électrodes en graphite UHP permettent aux fabricants industriels d'atteindre une productivité plus élevée, un meilleur contrôle qualité et des coûts d'exploitation réduits tout en répondant aux exigences des environnements de production modernes à haut rendement.
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