Fours à arc pour fusion de métaux, électrode de graphite haute puissance avec mamelons à vendre
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Diamètre nominal de l'électrode en graphite |
Diamètre réel de l'électrode en graphite |
Longueur nominale (mm) |
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mm |
Pouce |
Maximum (mm) |
Min(mm) |
Diamètre minimum de la croûte (mm) |
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150 |
6 |
154 |
149 |
146 |
1500-1800 |
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200 |
8 |
205 |
200 |
197 |
1500-1800 |
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250 |
10 |
256 |
251 |
248 |
1500-2100 |
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300 |
12 |
307 |
302 |
299 |
1500-2100 |
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350 |
14 |
357 |
352 |
349 |
1500-2400 |
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400 |
16 |
409 |
403 |
400 |
1500-2400 |
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450 |
18 |
460 |
454 |
451 |
1500-2400 |
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500 |
20 |
511 |
505 |
502 |
1800-2700 |
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550 |
22 |
562 |
556 |
553 |
1800-2700 |
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600 |
24 |
613 |
607 |
604 |
2100-2700 |
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650 |
26 |
663 |
657 |
654 |
2100-2700 |
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700 |
28 |
714 |
708 |
705 |
2100-2700 |
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750 |
30 |
765 |
759 |
756 |
2400-2700 |
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800 |
32 |
816 |
810 |
807 |
2400-2700 |
Qu’est-ce qui rend les électrodes en graphite haut de gamme indispensables dans la fabrication moderne ?
Les électrodes en graphite haut de gamme représentent le summum de la technologie des électrodes, offrant des performances inégalées dans des environnements de fabrication de haute-précision où la cohérence, l'efficacité et la qualité sont primordiales. Ces électrodes permettent aux fabricants de repousser les limites de ce qui est possible dans la production de métaux et le traitement des matériaux.
1.Fours à arc électrique à très-haute-puissance (EAF UHP)- Produire des nuances d'acier haut de gamme avec un contrôle strict de la composition
2.Fabrication d'alliages spécialisés- Permet un contrôle précis de la température pour le nickel, le titane et les alliages avancés
3.Préchauffage de forgeage de précision- Fournir des profils thermiques contrôlés pour les composants critiques
4.Production d'acier-rapide- Maintenir des conditions de fusion optimales pour l'assurance qualité
•Résistance électrique ultra-faible(<5% of standard electrodes) - Reduces energy consumption by 15-20%
•Stabilité thermique exceptionnelle- Résiste aux cycles thermiques sans changements dimensionnels
•Niveaux de pureté avancés(<20ppm impurities) - Prevents contamination in critical applications
•Ingénierie de précision- Tolérances maintenues à ±0,05 mm pour des connexions parfaites
•Durée de vie 25 à 40 % plus longue que les électrodes standards
•Amélioration de 10 à 15 % de l'efficacité énergétique
•Qualité de produit constante avec un minimum de variations
•Temps d'arrêt réduits grâce à une durée de vie prolongée des électrodes
•Capacités améliorées de contrôle des processus
•Processus de graphitisation propriétaires
•Sélection avancée des matières premières
•Fabrication-contrôlée par ordinateur
•Des protocoles d’assurance qualité rigoureux
•Solutions personnalisées pour des applications spécifiques
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