Chine Fabricant ZhenAn UHP 400*1800 mm Électrodes en graphite avec mamelons
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Diamètre nominal de l'électrode en graphite |
Diamètre réel de l'électrode en graphite |
Longueur nominale (mm) |
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mm |
Pouce |
Maximum (mm) |
Min(mm) |
Diamètre minimum de la croûte (mm) |
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150 |
6 |
154 |
149 |
146 |
1500-1800 |
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200 |
8 |
205 |
200 |
197 |
1500-1800 |
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250 |
10 |
256 |
251 |
248 |
1500-2100 |
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300 |
12 |
307 |
302 |
299 |
1500-2100 |
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350 |
14 |
357 |
352 |
349 |
1500-2400 |
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400 |
16 |
409 |
403 |
400 |
1500-2400 |
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450 |
18 |
460 |
454 |
451 |
1500-2400 |
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500 |
20 |
511 |
505 |
502 |
1800-2700 |
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550 |
22 |
562 |
556 |
553 |
1800-2700 |
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600 |
24 |
613 |
607 |
604 |
2100-2700 |
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650 |
26 |
663 |
657 |
654 |
2100-2700 |
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700 |
28 |
714 |
708 |
705 |
2100-2700 |
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750 |
30 |
765 |
759 |
756 |
2400-2700 |
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800 |
32 |
816 |
810 |
807 |
2400-2700 |
Comment les tiges de graphite sont-elles utilisées dans les applications industrielles et quels avantages offrent-elles ?
Les tiges de graphite sont des composants polyvalents utilisés dans une large gamme d'applications industrielles, en particulier dans les environnements qui nécessitent une conductivité électrique fiable, une stabilité thermique et une résistance aux températures élevées. Les utilisations courantes incluent l'usinage par électroérosion (EDM), les éléments chauffants, les équipements de traitement chimique et comme composants dans les fours à arc électrique ou les torches à plasma. Dans les procédés métallurgiques, les tiges de graphite sont parfois utilisées comme électrodes consommables lorsqu'une conduction électrique contrôlée est nécessaire pour générer de la chaleur pour la fusion ou le soudage.
L'un des principaux avantages des tiges de graphite est leur excellente conductivité électrique, qui leur permet de transmettre efficacement l'électricité avec une résistance minimale, réduisant ainsi les pertes d'énergie et améliorant l'efficacité des processus. Ils ont également une conductivité thermique élevée, ce qui leur permet de résister et de dissiper une chaleur extrême sans perdre leur intégrité structurelle. Le pouvoir lubrifiant naturel et l'inertie chimique du graphite le rendent résistant à la corrosion et à l'usure, même dans des environnements difficiles impliquant des acides, des alcalis ou des gaz réactifs. De plus, les tiges de graphite sont légères, faciles à usiner dans des formes précises et peuvent être produites avec une grande pureté pour répondre aux exigences d'applications spécialisées.
Leur capacité à maintenir leur stabilité sous des températures et des charges électriques élevées les rend idéaux pour les tâches de précision telles que la fabrication de semi-conducteurs, les équipements de laboratoire et la métallurgie avancée. En résumé, les tiges de graphite offrent une combinaison de durabilité, de conductivité et de performances thermiques, ce qui les rend inestimables dans les processus industriels qui exigent fiabilité, précision et résistance aux conditions extrêmes.
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