Électrodes graphites de 100 à 750 mm UHP HP RP Graphite Electrode pour la fournaise EAF LF
| ARTICLE | Puissance régulière | Puissance élevée | Ultra puissance | ||||
| UNITÉ | 3-24 pouces | 4-24 pouces | 14-24 pouces | 12-20 pouces | 22-28 pouces | ||
| φ75-600 mm | φ100-300 mm | φ350-600 mm | φ300-500 mm | φ550-700 mm | |||
| Résistivité | Électrode | μΩ·m | 7.0-9.0 | 5.8-6.8 | 5.5-6.5 | 4.8-5.8 | 4.5-5.5 |
| Mamelon | 4.0-4.5 | 4.0-5.0 | 3.5-4.0 | 3.0-4.0 | 2.5-3.5 | ||
| Stregth de flexion | Électrode | MPA | 8.0-12.0 | 9.0-12.0 | 10.0-14 | 10.0-15.0 | 12.0-16.0 |
| Mamelon | 19.0-22.0 | 16.0-20 | 20.0-23.0 | 20.0-24.0 | 22.0-25.0 | ||
| Module élastique | Électrode | GPA | 7.0-11.0 | 8.0-12.0 | 8.0-12.0 | 9.0-13.0 | 10.0-14.0 |
| Mamelon | 12.0-14.0 | 12.0-15.0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 16.0-19.0 | ||
| Densité en vrac | Électrode | g / cm3 | 1.60-1.65 | 1.68-1.70 | 1.68-1.72 | 1.70-1.75 | 1.70-1.75 |
| Mamelon | 1.75-1.8 | 1.78-1.82 | 1.78-1.82 | 1.78-1.85 | 1.8-1.85 | ||
| Cendre | Électrode | % | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.2 |
| Mamelon | |||||||
| Électrode | 10-6/ºC | 2.0-2.4 | 1.6-2.0 | 1.6-1.9 | 1.1-1.4 | 1.1-1.4 | |
| Cte | Mamelon | 100-600ºC | 1.8-2.2 | 1.1-1.5 | 1.1-1.4 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 |
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L'électrode à tige de graphite de 600 mm est un cheval de bataille dans les processus électrochimiques industriels, évalués pour sa combinaison unique de taille, de conductivité et de durabilité. À 600 mm de diamètre, son profil robuste le rend idéal pour les applications actuelles élevées - où des performances et une longévité cohérentes sont essentielles.
Dans les fours à arc électrique (EAFS) pour la maîtrise de l'acier, les tiges de graphite de 600 mm servent d'électrodes, conduisant des courants électriques massifs pour générer des arcs qui font fondre la ferraille. Leur grand diamètre minimise la densité de courant, réduisant la concentration de chaleur à la pointe et prolongeant la durée de vie. Par exemple, dans un EAF 300 -, une tige de graphite High - UHP (ultra- - - fonctionne à des courants jusqu'à 120 ka, faisant fusionner la ferraille de 60 à 90 minutes plus rapidement que les électrodes plus petites.
Au-delà de l'EAFS, les tiges de graphite de 600 mm sont essentielles dans la fusion en aluminium. Dans les cellules électrolytiques pré -, leur haute pureté (soufre <0,3%) et la faible réactivité empêchent la contamination de l'aluminium fondu, garantissant une production métallique de qualité élevée -. Leur stabilité thermique (résistant aux températures d'électrolyte de 950 degrés) garantit des performances de l'anode cohérentes, réduisant les temps d'arrêt et les coûts opérationnels.
La fabrication de tiges de graphite de 600 mm implique une précision: le coke de pétrole élevé - est fraisé, mélangé à la hauteur du goudron de charbon et comprimé via une pression isostatique pour assurer une densité uniforme. La graphitisation à 2 500 à 3 000 degrés aligne des atomes de carbone dans les structures cristallines, réduisant la résistivité à <55 μΩ · m. Les traitements avancés comme l'imprégnation de la résine ou le revêtement de carbure de silicium améliorent encore la résistance à l'oxydation, prolongeant la durée de vie de 30 à 50%.
En résumé, la taille de l'électrode à tige de 600 mm et les propriétés optimisées le rendent indispensable dans les industries lourdes, la puissance d'équilibrage, l'efficacité et l'efficacité -.
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