Paramètres du produit Graphite Electrode
| Diamètre de nomina | Rp | HP | UHP | ||||
| Capacité de charge actuelle | Densité actuelle | Capacité de charge actuelle | Densité actuelle | Capacité de charge actuelle | Densité actuelle | ||
| dans | MM | A | A / cm2 | A | A / cm2 | A | A / cm2 |
| 12 | 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 14 | 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 16 | 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
| 18 | 450 | 22000-27000 | 13-17 | 25000-40000 | 15-24 | 32000-45000 | 19-27 |
| 20 | 500 | 25000-32000 | 13-16 | 30000-48000 | 15-24 | 38000-55000 | 18-27 |
| 22 | 550 | 32000-40000 | 13-16 | 35000-55000 | 14-22 | 42000-64000 | 17-26 |
| 24 | 600 | 35000-41000 | 13-15 | 41000-61000 | 14-21 | 50000-73000 | 17-25 |
| 28 | 700 | 39000-48000 | 10-12 | 55000-82000 | 14-21 | 67000-99000 | 17-25 |
| 32 | 800 | 43000-54000 | 8-10 | / | / | / | / |
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Adresse: Huafu Commercial Center, district de Wenfeng, Anyang City, province du Henan, Chine
Les électrodes en graphite (100–750 mm) sont des outils conducteurs premium conçus pour des processus industriels à haute température, en tirant parti des propriétés uniques du graphite pour offrir des performances efficaces et durables dans les AAF, LFS et autres réacteurs métallurgiques.
Excellence matérielle:
La domination du graphite dans ces électrodes découle de:
Haute conductivité électrique: 10 à 30% plus élevé que les matériaux en carbone standard, réduisant les déchets d'énergie.
Faible extension thermique: Minimise les changements dimensionnels sous chauffage / refroidissement, empêchant les fissures.
Résistance à l'oxydation: Stable à 1 500 à 3 000 degrés, contrairement aux métaux (par exemple, le cuivre, qui fond à 1 085 degrés).
Applications axées sur la taille:
100–300 mm: Utilisé dans des applications à petite échelle comme les fours de laboratoire, les EAF pilotes ou le chauffage auxiliaire LF, où la puissance inférieure (10 à 30 ka) et les contraintes d'espace dominent.
300–500 mm: Norme pour les EAF de taille moyenne (50–150 tonnes), en soutenant 30 à 80 ka et en équilibrant le coût avec le débit.
500–750 mm: Critique pour les grands EAF (150–300 tonnes), où ils gèrent les courants de 80 à 120 ka pour faire fondre 200+ tonnes de ferraille par chaleur, optimisant les temps de tap à tapisseurs.
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