Graphite Electrode pour EAF LF Fournace
Graphite Electrode pour EAF LF Fournace

Graphite Electrode pour EAF LF Fournace

Contenu en carbone: moyen en carbone
Type: Graphite Electrodes
Composition: Sicgrade: UHP
Formation de manière: graphite extrudé
Morphologie cristalline: graphite floconneux
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Paramètres du produit Graphite Electrode

 

 

Capacité de charge actuelle
Diamètre de nomina Rp HP UHP
Capacité de charge actuelle Densité actuelle Capacité de charge actuelle Densité actuelle Capacité de charge actuelle Densité actuelle
dans MM A A / cm2 A A / cm2 A A / cm2
12 300 10000-13000 14-18 13000-17400 17-24 15000-22000 20-30
14 350 13500-18000 14-18 17400-24000 17-24 20000-30000 20-30
16 400 18000-23500 14-18 21000-31000 16-24 25000-40000 19-30
18 450 22000-27000 13-17 25000-40000 15-24 32000-45000 19-27
20 500 25000-32000 13-16 30000-48000 15-24 38000-55000 18-27
22 550 32000-40000 13-16 35000-55000 14-22 42000-64000 17-26
24 600 35000-41000 13-15 41000-61000 14-21 50000-73000 17-25
28 700 39000-48000 10-12 55000-82000 14-21 67000-99000 17-25
32 800 43000-54000 8-10 / / / /

Bienvenue à nous contacter pour une citation.

Email: info@zaferroalloy.com

Adresse: Huafu Commercial Center, district de Wenfeng, Anyang City, province du Henan, Chine

 

Les électrodes en graphite sont la pierre angulaire des opérations EAF et LF, choisies pour leur capacité inégalée à résister à des conditions extrêmes tout en offrant des performances cohérentes. Dans les EAFS, les électrodes en graphite effectuent un courant d'ampleur élevée (jusqu'à 100 ka par électrode) pour générer des arcs qui font fondre la ferraille, leur structure de graphite garantissant un transfert de chaleur efficace vers le bain. La haute pureté du graphite (99,5% + carbone) minimise la perte d'énergie par le chauffage résistif, réduisant les coûts opérationnels. Sa conductivité thermique (~ 110–150 w / m · k) dépasse la plupart des métaux, empêchant la surchauffe localisée et l'extension de la durée d'électrode.

In LFs, graphite electrodes continue to supply heat and enable electromagnetic stirring, critical for refining. Graphite's resistance to oxidation-even at 1,600°C-ensures durability, while its mechanical strength (compressive strength >70 MPa) résiste au poids des électrodes empilées et au choc mécanique de l'initiation de l'arc. Les grades de graphite spécialisés, tels que la puissance élevée (HP) ou la puissance super élevée (SHP), sont formulés avec une faible porosité et des distributions de taille de particules étroites pour améliorer la résistance à la contrainte thermique et à l'érosion du laitier, des modes de défaillance courants dans les environnements EAF / LF.

Le rôle des électrodes en graphite s'étend au-delà de la génération de chaleur: ils influencent la qualité du produit en acier final. Par exemple, les électrodes en graphite à faible réduction réduisent les risques de contamination, tandis que le diamètre et la longueur cohérents garantissent une distribution uniforme du courant, minimisant les gradients de température dans le bain. Leur recyclabilité (les électrodes utilisées peut être écrasée et transformée en nouvelles) s'aligne également sur les objectifs de durabilité dans l'acier. En résumé, les électrodes en graphite sont indispensables pour atteindre les températures élevées, le contrôle précis et l'efficacité énergétique requise dans la production moderne de l'acier EAF et LF.

 

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