Pourquoi nous choisir
1. Assurance commerciale, garantie de qualité, livraison à temps, paiement sécurisé.
2. Nous fournissons des prix compétitifs et une livraison fiable.
3. Nous acceptons les petites commandes et les commandes d’échantillons pour la commande à l’essai.
4. Effectuez un suivi et un feedback étroit pendant le processus de production.
5. Conditions de prix et paiement négociables.
6. Nous fournissons un service exceptionnel.
Électrode de graphiteSpécification technique
| Article | Unité | PR | HP | UHP | ||||
| 250-400 | 450-800 | 300-400 | 450-700 | 300-400 | 450-700 | |||
| Résistivité électrique | Électrode | μΩ.m | 7.5-8.6 | 7.5-8.8 | 5.5-6.8 | 5.5-7.0 | 4.6-6.0 | 4.8-6.2 |
| Mamelon | 4.5-5.5 | 4.0-5.0 | 3.5-4.5 | |||||
| Résistance à la flexion | Électrode | Mpa | Supérieur ou égal à 8.0 | Supérieur ou égal à 11.0 | Supérieur ou égal à 11.0 | |||
| Mamelon | Supérieur ou égal à 15.0 | Supérieur ou égal à 16.0 | Supérieur ou égal à 18.0 | |||||
| Module élastique | Électrode | Moyenne générale | Inférieur ou égal à 9.0 | Inférieur ou égal à 11.0 | Inférieur ou égal à 13.0 | |||
| Mamelon | Inférieur ou égal à 13.0 | Inférieur ou égal à 14.0 | Inférieur ou égal à 15.0 | |||||
| Densité apparente | Électrode | g/cm³ | 1.55-1.65 | 1.63-1.73 | 1.65-1.75 | |||
| Mamelon | 1.70-1.75 | 1.73-1.80 | 1.75-1.82 | |||||
| Cendre | Électrode | % | Inférieur ou égal à 0.3 | |||||
| Mamelon | ||||||||
| CTE(100-600)ºC | Électrode | 10-6/ºC | 2.00-2.50 | 1.80-2.00 | 1.30-1.50 | |||
| Mamelon | 1.50-1.80 | 1.50-1.80 | 1.20-1.40 | |||||
Emballage des électrodes de four
1. Carton d'exportation standard/caisse de contreplaqué
2. Marque d'expédition personnalisée
3. Le département QC vérifiera si la méthode d'emballage n'est pas suffisamment sûre.
Combien d’étapes comprend le processus de fabrication des électrodes en graphite ?
Le processus de fabrication des électrodes de graphite comprend principalement les étapes suivantes :
Ingrédients : Mélangez de la poudre de graphite de haute pureté, du liant, de l'agent conducteur et d'autres matières premières dans une certaine proportion.
Pétrissage : mettez les matières premières mélangées dans un pétrin, ajoutez une quantité appropriée d'eau et pétrissez jusqu'à obtenir une bouillie uniforme.
Moulage : Mettez la bouillie pétrie dans un moule et pressez-la pour lui donner forme.
Calcination : placez l'ébauche de graphite formée dans un four de torréfaction et faites-la rôtir à une certaine température pendant un certain temps pour améliorer sa résistance et sa conductivité.
Traitement : Traitez l'ébauche de graphite cuite, comme le tournage, le perçage, etc., pour obtenir la forme et la taille requises.
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