Guide des électrodes en graphite

	Unité	Fournaise à courant alternatif			Four CC
	Unité	350-450mm 14"-18"		500-700mm 20"-28	550-800mm 22"-32"
Caractéristiques		PR	UHP	UHP	UHP
Densité apparente	g/cm3	1.58-1.70	1.65-1.76	1.66-1.74	1.68-1.75
Résistance spécifique	μΩm	6.0-8.5	4.5-6.5	4.5-6.5	4.2-5.5
Module de Young	kN/mm2	8-12	11-16	9-14	9-13
	GPa	8-12	11-16	9-14	9-13
	kgf/mm2	800-1,200	1,100-1,650	950-1,400	900-1,300
Résistance à la flexion	N/cm2	1,000-1,400	1,200-1,800	1,000-1,500	1,000-1,500
	MPa	10-14	12-18	10-15	10-15
	kgf/cm2	100-140	120-180	100-150	100-150
Coefficient de dilatation thermique (RT à 400 degrés)	×10-6/ﾟC	0.8-1.5	0.8-1.5	0.5-1.0	0.5-0.9
Coefficient de dilatation thermique (RT à 400 degrés)	×10-6/ﾟF	0.4-0.8	0.4-0.8	0.3-0.6	0.3-0.5
Véritable densité	g/cm3	2.20-2.23	2.20-2.23	2.20-2.23	2.20-2.23
Porosité totale	％	23-29	20-26	21-26	20-25
Teneur en cendres	％	Moins de 0,2	Moins de 0,2	Moins de 0,2	Moins de 0,2

Pourquoi les électrodes en graphite durables sont-elles essentielles pour les processus industriels-à haute température ?

Les électrodes en graphite durables sont indispensables dans les processus industriels-à haute température tels que la fabrication de l'acier, la production de ferroalliages et la fusion de métaux non-ferreux, où les températures peuvent dépasser 3 000 degrés. Ces processus reposent en grande partie sur la capacité des électrodes à supporter des contraintes thermiques et mécaniques extrêmes tout en conservant leur intégrité structurelle et des performances constantes. La durabilité des électrodes de graphite garantit une durée de vie plus longue, minimisant la fréquence des remplacements et réduisant les temps d'arrêt coûteux dans les environnements de production continue.

Une durabilité élevée est obtenue grâce à l'utilisation de matériaux en graphite de haute-pureté qui présentent une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques, une résistance élevée à la compression et un faible coefficient de dilatation thermique. Ces propriétés permettent aux électrodes de résister à des changements rapides de température et à des charges mécaniques intenses sans se fissurer ni se dégrader. De plus, les électrodes durables maintiennent une conductivité électrique stable même en cas d'exposition prolongée à une chaleur extrême, ce qui est crucial pour maintenir les niveaux d'énergie élevés requis dans les fours à arc électrique et autres réacteurs à haute température. La capacité à supporter des conditions aussi difficiles améliore non seulement l'efficacité opérationnelle, mais contribue également à des économies de coûts et à une sécurité améliorée.

Des pannes fréquentes d'électrodes peuvent entraîner des interruptions de processus, une augmentation de la consommation d'énergie et des dangers potentiels dans l'environnement de travail. Par conséquent, investir dans des électrodes de graphite durables est une décision stratégique qui garantit des performances constantes, réduit les besoins de maintenance et prend en charge le fonctionnement ininterrompu des processus industriels à haute température-, conduisant finalement à une productivité plus élevée et à des résultats de meilleure qualité.