Pourquoi nous choisir

Service à guichet unique pour une qualité garantie.
Tous nos techniciens sont des ingénieurs formés qui comprennent toutes les applications EAF, Ladle et le casting dans le monde entier.
Nous fournissons à nos clients un soutien complet pour mettre nos électrodes à graphite à ultra-haute puissance. Inspection et analyse des conditions du four du client pour obtenir les meilleures performances des électrodes en graphite et réduire la consommation d'électrodes spécifique.
Nous fournissons également d'autres services, notamment le personnel de formation, l'analyse des performances, le stockage des entrepôts, l'inspection des accessoires et la surveillance des fours.

Électrode à conductivité électrique de haute pureté

Diamètre de nomina		Rp		HP		UHP
Diamètre de nomina		Capacité de charge actuelle	Densité actuelle	Capacité de charge actuelle	Densité actuelle	Capacité de charge actuelle	Densité actuelle
dans	MM	A	A / cm2	A	A / cm2	A	A / cm2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Quelles sont les étapes de la fabrication d'électrodes en graphite?

L'électrode en graphite est une électrode en graphite comme matière première. Il a les caractéristiques de la haute pureté, de la haute densité, de la haute résistance et de la conductivité élevée, et est largement utilisé dans de nombreux domaines.

Le processus de fabrication des électrodes en graphite comprend principalement les étapes suivantes:

Lot: Mélanger la poudre de graphite de haute pureté, le classeur, l'agent conducteur et d'autres matières premières dans une certaine proportion.

Pense: Mettez les matières premières mixtes dans une machine à pétrir, ajoutez une quantité appropriée d'eau et pétrissez dans une suspension uniforme.

Moulage: Mettez la suspension maladiée dans un moule et appuyez sur la pression.

Rôtir: Mettez le blanc de graphite formé dans un four à rôtissage et rôtissez-le à une certaine température pendant un certain temps pour améliorer sa force et sa conductivité.

Traitement: Traitez le blanc graphite rôti, comme le tournant, le forage, etc., pour obtenir la forme et la taille requises.